技術資料
木地板施工標準
根據DIN檢測標準,一個完工後的木地板體育運動場地應達到以下係列標準:
1、標準籃球在木地板上反彈高度於在水泥地麵反彈高度的百分比,標準規定為≥ 90%.
2、當運動員落到木地板上時,受到的反彈力占落到地板上的力的百分比,震動吸收標準規定≥53%
3、摩擦係數反映地板表麵的滑移特性,地板太滑或太澀都不利於運動員的移動或受到保護.標準規定的0.4-0.6之間.
4、滾動負荷反映地板的承受運動員等載荷的能力,標準值為1500N
5、作用點的變形量.小為2.3mm,泛指標準變形。
6、離作用點500mm處的變形量不得超過作用點處變形量的15%。
一、 施工條件
1、木地板施工前土建工程完工,施工現場整潔幹淨,地麵施工質量達到建築設計要求;應該做防水、隔潮、隔氣處理;
2、室內水、電、汽、通風等安裝工程結束,水網管道經過打壓試驗後,確認已達到設計要求,正常使用;
3、避免交叉施工。如確實需要交叉施工必須經過業主、總承包方、工程監理、安裝隊等共同協商,明確責任,達成共識。並形成書麵紀要;
4、確定地板材料含水率與地麵濕度和大氣濕度。
二、施工設備
1、設備、工具及儀器:水平儀、磨光機、手提電刨、手提切割機、噴槍、射釘槍、電錘、水平尺及建築、木工常用工具;
2、材料、物資:施工前的各種所需物資,運至指定地點,按產品性能妥善貯存保管,貯存數量滿足施工進度;
3、施工條件的檢查:檢查是否具備施工條件,對不符合施工要求的事項以書麵形式提交有關部門協商解決。
4、施工進度,現場管理等有關製度編製:
①成立施工監理小組:確定施工監理小組成員責任;
②編製施工進度表:根據計劃編製施工進度表。
5、對施工人員進行技術、安全、防火、防盜、文明施工教育,遵守施工規範,服從現場管理,執行規章製度。
三、地麵找平、分割;
1、水泥地麵、牆麵(安裝踢腳板處)找平、清理現場:
2、采用9點法,用水平儀確定水平麵標注側麵牆壁上;
3、確定.外側的分割線位置,標注側麵牆壁上;
4、確認十字交叉處在同一水平麵,凸起部分砸平,凹處部分采用圖紙設計材料添平;
5、在墊木表麵塗刷防腐材料。
四、龍骨、小龍骨的安裝鋪設
1、龍骨、小龍骨的檢查、劃線、鋸斷、定長。
2、龍骨、小龍骨分別按圖紙中心距的要求,在剔除缺陷的前提下,合理確定長度,鋸口平直表麵光滑;
3、龍骨、小龍骨表麵刷防腐材料;
4、龍骨、小龍骨的安裝:“中龍骨”沿場地縱向中心線單根延續鋪設,“中龍骨”的中心線與標示測繪的中心線重合,表麵標高符合測繪標高,合格後,應用木夾板連接、捆綁、加固龍骨,即可鋪設小龍骨,且與龍骨垂直、夾緊、釘牢;
5、龍骨、小龍骨安裝時應注意邊龍骨端小龍骨與墊木、牆壁及
相鄰龍骨的位置,龍骨、小龍骨與牆壁應有一定間隙,龍骨與小龍骨、龍骨與龍骨、小龍骨與小龍骨結合符合要求;
6、檢查龍骨與小龍骨組成的平麵的平麵度並標示,檢測後采用電刨進行局部找平,塗防腐材料。
7、龍骨安裝交驗。
五、毛地板鋪設
1、毛地板兩麵刨平、刨光、定厚,兩端對齊;
2、毛地板鋪設角度符合圖紙設計要求,沿邊部的端頭切割整齊,端頭與龍骨、小龍骨平齊;
3、毛地板端頭接合處落在龍骨上,不得懸空;毛地板鋪設排板時寬窄搭配均勻,接頭錯開;板與板之間留有均勻間隙。
4、毛地板釘牢在龍骨上,毛地板兩端及兩側,鋼釘釘在龍骨上,釘頭砸入毛板內;
5、毛地板上表麵修正,檢查平整度、刨平;
6、毛地板安裝交驗。
六、防潮油氈隔離層鋪設
沿小龍骨方向鋪設防潮隔離層,防潮材料表麵不得有洞、撕裂,防潮隔離層鋪設平整。
七、麵板安裝
1、安裝前檢查麵板的質量;
2、沿中心龍骨方向逐根連接鋪設中心地板,表麵與設計標高一致,位於中心位置,棱邊呈直線,合格後從兩側加固,中心行地板為兩側榫頭型,加固時在兩頭及中間每400MM處釘鋼釘,並砸入地板內,不得損傷地板,釘眼處平整光滑;
3、沿中心地板的兩側同時鋪設其它地板,在鋪設過程中相鄰地板接頭錯開,地板與地板之間應有3-5MM的間隙,不得砸得太緊,防止損
傷地板表麵及棱角;
4、地板需要截斷時,正麵向下,毛刺位於背麵,切口平滑、整齊;
5、施工周期應安排緊湊,注意外界環境的變化,特別注意水、汽汙染或堅硬異物、油類、粉塵、易燃品等危害性物質對地板的汙染侵害,與木地板施工項目無關人員不經允許不得進入施工現場,加強對施工現場監管;
6、踢腳板安裝用鋼釘釘入防腐木磚固定,釘頭砸入木材內,釘眼添平;
7、踢腳板布設合理,排氣孔接縫均勻一致,在建築物交角處的踢腳板接縫應切45度角,切口直平、光滑,接縫嚴密;踢腳板安裝注意清理通風槽中的雜物;
8、踢腳板安裝時與相關工程接口協調配合;
八、油漆及表麵處理
1、對木地板、踢腳板、壓線條表麵進行填平透明膩子,打磨,大麵積粗磨采用80-120#木砂紙,消除木毛、機械痕跡及安裝誤差;
2、大麵積細磨采用35#木砂紙打磨,表麵平整、細膩;
3、清理、擦拭表麵粉塵;
4、底漆打磨清理:采用500#的漆膜打磨砂紙去除底漆表麵的顆粒毛刺,打磨均勻一致,不得損傷板麵,打磨後逐塊檢查,必要時補充加工,打磨後的粉塵清理幹淨;
5、重複做上述工序,縫隙應采用透明膩子填實,然後塗麵漆。